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La vérité sur la décoloration du WPC : Pourquoi certains panneaux se détériorent et comment garantir une stabilité chromatique

2025-11-30 14:58:34
La vérité sur la décoloration du WPC : Pourquoi certains panneaux se détériorent et comment garantir une stabilité chromatique

Vous l'avez déjà vu : un Clôture WPC ou un revêtement âgé de seulement quelques années, qui présente déjà une décoloration inégale et disgracieuse. Certaines sections sont décolorées par le soleil, tandis que d'autres ont pris un aspect terne et vieilli. Ce n'est pas seulement désagréable à regarder — c'est un cauchemar commercial qui conduit à des clients mécontents, à des remplacements coûteux et à une réputation entachée.

Le problème ne vient pas de la technologie WPC elle-même. Le problème réside dans comment? la manière dont il est fabriqué. Comprendre la cause profonde de la décoloration est la première étape pour s'assurer que vous n'aurez plus jamais à gérer un retour client.

Le cœur du problème : deux méthodes de fabrication, deux résultats différents

1. La méthode économique : extrusion simple et revêtements de surface

De nombreux fabricants à faible coût utilisent un procédé appelé extrusion simple, dans lequel des colorants et des stabilisants UV sont mélangés directement dans l'âme composite. Pour améliorer l'apparence initiale, une peinture ou un revêtement fin peut être appliqué sur la surface.

Pourquoi cela échoue :

  • Attaque UV : Les rayons UV du soleil dégradent le revêtement de surface, provoquant un ternissement rapide et inégal.

  • Usure : Lorsque la surface s'érode à cause du passage piétonnier et des intempéries, l'âme non protégée, de couleur différente, est exposée, créant un aspect tacheté.

  • Protection incohérente : Les stabilisants UV présents dans l'âme ne sont pas concentrés là où ils sont le plus nécessaires : à la surface.

2. La bonne méthode : co-extrusion complète avec capteur total

Chez Treslam, nous utilisons une technologie avancée co-extrusion à pleine enveloppe . Ce procédé crée un panneau doté d'un noyau résistant en matériau recyclé, entièrement recouvert de manière permanente par une couche « cap » dédiée et haute performance.

Pourquoi cela fonctionne :

  • Défense ciblée : La couche protectrice est conçue avec une forte concentration de stabilisants anti-UV et de colorants, formant un bouclier épais et durable.

  • Encapsulation totale : Le noyau est entièrement protégé contre l'humidité et les rayons UV, évitant ainsi les déformations et la décoloration qui commencent de l'intérieur.

  • Usure uniforme : Même en cas d'utilisation intensive, la couleur traverse toute l'épaisseur de la couche « cap », de sorte qu'elle ne s'efface jamais pour révéler une couleur différente en dessous.

3 questions à poser à votre fournisseur pour éviter les désastres liés à la décoloration

Avant de commander, obtenez des réponses claires à ces questions déterminantes :

  1. « Votre produit est-il à extrusion simple ou à co-extrusion ? »
    Exigez la co-extrusion. C'est une condition non négociable pour une durabilité de qualité commerciale.

  2. « Quelle est votre garantie spécifique contre la décoloration ? »
    Recherchez une garantie mesurable (par exemple, « ≤ 3 delta E de décoloration après 15 ans »), et non une simple promesse vague.

  3. « Pouvez-vous fournir un échantillon pour un test en conditions réelles ? »
    Un fabricant digne de confiance vous permettra de tester son produit. Laissez un échantillon exposé au soleil et à la pluie pendant quelques mois — constatez par vous-même.

La garantie Treslam : Une couleur sur laquelle vous pouvez compter

Nous ne prenons aucun risque avec vos projets. Notre profilé pleine masse à co-extrusion CLÔTURE WPC et notre bardage sont conçus pour résister aux conditions les plus rudes sans perdre leur beauté. Nous garantissons une couleur uniforme, lot après lot, pour une pose parfaite qui résiste à l'épreuve du temps.

Arrêtez de parier sur la décoloration. Demandez un échantillon gratuit de notre WPC résistant à la décoloration et voyez la différence qu'apporte une véritable co-extrusion.